ଭଲଭ୍ ପାଇଁ ୱେଲଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ କିପରି ବାଛିବେ?

ୱାଲ୍ଡିଂ ମୁଖ୍ୟତ val ଭଲଭ୍ ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠର ୱେଲ୍ଡିଂ, କାଷ୍ଟିଂ ତ୍ରୁଟିର ମରାମତି ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗଠନ ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ୱେଲଡିଂ ସାମଗ୍ରୀର ଚୟନ ଏହାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦ୍ଧତି ସହିତ ଜଡିତ | ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଆର୍କ ୱେଲଡିଂ, ପ୍ଲାଜମା ଆର୍କ ୱେଲଡିଂ, ଜଳମଗ୍ନ ଆର୍ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ କାର୍ବନ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ield ାଲ୍ଡ ୱେଲଡିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ଭିନ୍ନ ଅଟେ | ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ଏବଂ ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଆର୍କ ୱେଲଡିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ | 01 ଭଲଭ୍ ୱେଲଡର୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ଭଲଭ୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରେସର ପାଇପଲାଇନ ଉପାଦାନ | ୱେଲଡରର କ level ଶଳ ସ୍ତର ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉତ୍ପାଦ ଚରିତ୍ର ଏବଂ ନିରାପତ୍ତା ଉତ୍ପାଦନକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ, ତେଣୁ ୱେଲଡରକୁ କଡା ଆବଶ୍ୟକ କରିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ | ଭଲଭ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଉଦ୍ୟୋଗରେ ୱେଲଡିଂ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଏବଂ କର୍ମଚାରୀ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ପରିଚାଳନା ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ବିଶେଷ ମାଧ୍ୟମ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ | ୱେଲଡର ବଏଲର ଏବଂ ପ୍ରେସର ପାତ୍ର ୱେଲଡର ପାଇଁ ସଠିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣର ମ knowledge ଳିକ ଜ୍ଞାନ ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପରୀକ୍ଷଣ ପାସ୍ କରିବ, ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ (ପ୍ରମାଣପତ୍ର) ଧାରଣ କରିବ ଏବଂ ବ valid ଧତା ଅବଧି ମଧ୍ୟରେ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ନିୟୋଜିତ ହୋଇପାରିବ | 02 ଭଲଭ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପାଇଁ ସଂରକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତା 1) ୱେଲ୍ଡିଂ ରଡକୁ ଆର୍ଦ୍ର ନହେବା ପାଇଁ ପରିବେଶ ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ | ବାୟୁରେ ଆପେକ୍ଷିକ ଆର୍ଦ୍ରତା 60% ରୁ କମ୍ ଏବଂ ଭୂମି କିମ୍ବା କାନ୍ଥଠାରୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଦୂରତା ଆବଶ୍ୟକ | 2) ୱେଲଡିଂ ରଡର ମଡେଲକୁ ପୃଥକ କର ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱରେ ରହିବ ନାହିଁ | 3) ପରିବହନ ଏବଂ ଷ୍ଟାକିଂ ସମୟରେ, ଆବରଣକୁ ନଷ୍ଟ ନକରିବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ବିଶେଷତ st ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍, ସର୍ଫସିଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଏବଂ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ | 03 ଭଲଭ୍ କାଷ୍ଟିଂର ୱେଲଡିଂ ମରାମତି 1) ବାଲି ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ, ଫାଟ, ବାୟୁ ଛିଦ୍ର, ବାଲି ଛିଦ୍ର, ଲୋସେନ୍ସ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ସହିତ ଭଲଭ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ୱେଲଡିଂ ମରାମତି ଅନୁମତି ଦିଆଯାଏ, କିନ୍ତୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ମରାମତି ପୂର୍ବରୁ ତେଲ ଦାଗ, କଳଙ୍କ, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ଅପସାରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ତ୍ରୁଟି ଦୂର କରିବା ପରେ, ବାଲୁକା କଳାରେ ଧାତୁ ଲଷ୍ଟରକୁ ପଲିସ୍ କରନ୍ତୁ | ଏହାର ଆକୃତି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ope ୁଲା ଏବଂ କ sharp ଣସି ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଧାର ସହିତ ଚିକ୍କଣ ହେବା ଉଚିତ୍ | ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ବିନାଶକାରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଉଡର କିମ୍ବା ତରଳ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଦ୍ carried ାରା କରାଯିବ ଏବଂ କ repair ଣସି ତ୍ରୁଟି ନଥିବାବେଳେ ମରାମତି ୱେଲଡିଂ କରାଯାଇପାରିବ | )) ଯଦି ଗମ୍ଭୀର ଅନୁପ୍ରବେଶକାରୀ ଖାଲ, ଥଣ୍ଡା ବନ୍ଦ, ମହୁଫେଣା ଘୋଡା, ଚାପ ଧାରଣ କରୁଥିବା ଇସ୍ପାତ କାଷ୍ଟିଂ ଉପରେ ବଡ଼ ବଡ଼ ସ୍ଥାନ ଅଛି, ଏବଂ ମରାମତି ପରେ ମରାମତି ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ମରାମତି ପରେ ପଲିସ୍ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | ୱେଲଡିଂ 3) ଚାପ ଧାରଣ କରୁଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ସେଲର ଲିକେଜ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ପରେ ବାରମ୍ବାର ୱେଲଡିଂ ମରାମତି ସଂଖ୍ୟା ଦୁଇଗୁଣରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ | 4) ୱେଲଡିଂ ମରାମତି ପରେ କାଷ୍ଟିଂକୁ ଫ୍ଲାଟ ଏବଂ ଚିକ୍କଣ ପଲିସ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ କ obvious ଣସି ସ୍ପଷ୍ଟ ୱେଲଡିଂ ମରାମତି ଚିହ୍ନ ରହିବ ନାହିଁ | 5) ୱେଲଡିଂ ମରାମତି ପରେ କାଷ୍ଟିଂର NDT ଆବଶ୍ୟକତା ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ମାନକ ଅନୁଯାୟୀ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ହେବ | 04 ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ ଭଲଭ୍ର ଷ୍ଟ୍ରେସ୍ ରିଲିଫ୍ ଚିକିତ୍ସା 1) ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ୱେଲମେଣ୍ଟ ପାଇଁ, ଯେପରିକି ଥର୍ମାଲ୍ ଇନସୁଲେସନ୍ ଜ୍ୟାକେଟର ୱେଲ୍ଡ, ଭଲଭ୍ ଶରୀରରେ ଲାଗିଥିବା ଭଲଭ୍ ସିଟ୍ ର ୱେଲ୍ଡ, ପୋଷ୍ଟ ୱେଲଡିଂ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ସର୍ଫିସିଂ ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଚାପ ଧାରଣର ୱେଲ୍ଡିଂ ମରାମତି | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସର ଅତିକ୍ରମ କରୁଥିବା କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍, ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଚାପ ଦୂର ହେବ | ଯଦି ଚୁଲିରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ଅସମ୍ଭବ, ତେବେ ସ୍ଥାନୀୟ ଚାପ ଦୂର କରିବାର ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇପାରେ | ୱେଲଡିଂ ଚାପକୁ ଦୂର କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ୱେଲଡିଂ ରଡ୍ ମାନୁଆଲ୍ କୁ ସୂଚାଇପାରେ | 2) ୱେଲ୍ଡିଂ ମରାମତିର ଗଭୀରତା କାନ୍ଥର ମୋଟେଇର 20% କିମ୍ବା 25 ମିମିରୁ ଅଧିକ କିମ୍ବା ଏହି କ୍ଷେତ୍ର 65C than ରୁ ଅଧିକ ଏବଂ ସେଲ ଟେଷ୍ଟ ଲିକେଜ୍ ହେବା ପରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ ଚାପ ଦୂର ହେବ | 05 ଭଲଭ୍ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରଣାଳୀ ଯୋଗ୍ୟତା ୱେଲଡିଂ ରଡର ସଠିକ୍ ଚୟନ କେବଳ ୱେଲଡିଂର ବିଶେଷ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଲିଙ୍କ୍ | ଏହା କେବଳ ୱେଲଡିଂ ରଡର ସଠିକ୍ ଚୟନ | ପୂର୍ବ ଆର୍ଟିକିଲଗୁଡିକର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ବିନା, ଭଲ ୱେଲଡିଂ ଗୁଣ ପାଇବା ଅସମ୍ଭବ | ଯେହେତୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଆର୍କ ୱେଲଡିଂର ୱେଲଡିଂ ଗୁଣ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡର ଗୁଣବତ୍ତା, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ର ବ୍ୟାସ, ବେସ ଧାତୁ, ବେସ ଧାତୁର ଘନତା, ୱେଲ୍ଡ ସ୍ଥିତି, ଗରମ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ବର୍ତ୍ତମାନର କରେଣ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାରାମିଟରଠାରୁ ଭିନ୍ନ, ଏଗୁଡ଼ିକର ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅ | ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ | ଭଲଭ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକରେ, ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଗ୍ୟତା ସିଲ୍ ପୃଷ୍ଠର ସର୍ଫେସ୍, ଭଲଭ୍ ସିଟ୍ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ବଡିର ଇନଲେ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ଚାପ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ୱେଲଡିଂ ମରାମତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଗ୍ୟତା ପଦ୍ଧତି ପାଇଁ, ଦୟାକରି ASME ବିଭାଗ IX ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ବ୍ରାଜିଂ ଯୋଗ୍ୟତା ମାନ ଏବଂ ଚାଇନାର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଶିଳ୍ପ ମାନକ JB / T 6963 ଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ଯୋଗ୍ୟତା କୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |